西安母線槽技術要求

西安母線槽技術要求

一、執行標準和要求

投標設備必須滿足以下的標準與要求。

1) 國家標準（GB7251.1－1997）《低壓成套開關設備和控制設備 第一部分：型式試驗和部發型式試驗成套設備》

2) 國家標準（GB7251.2－1997）《低壓成套開關設備和控制設備 第二部分：對母線干線系統(母線槽)的特殊要求》

3) 國家標準（GB 4208－1993） 《外殼防護等級(IP代碼)》

4) 國家標準（GB5585.1－1985）《電工用銅、鋁及其合金母線 第一部分：一般規定》

5) 機械行業標準（JB/T 9662－1999）《密集絕緣母線干線系統(密集絕緣母線槽)》國際電工委員會IEC439；

二、能參數和要求

1． 密集型母線槽的電氣技術規格要求 1) 母線系統：TN-S系統

2) 額定工作電壓：電壓等級：380V   Z高電壓：690VAC

3) 1min額定工頻耐受電壓：2500VAC    沖擊耐壓：8kV

4) 環境溫度：-5℃— +40℃

5) 相對濕度：不大于90%（+20℃時）

6) 海拔高度：不大于2000米

7) 額定頻率：50Hz

8) 絕緣電阻：

相間絕緣電阻≥500MΩ； 銅排與外殼之間電阻≥500 MΩ；

9) 密集式母線槽應至少采用100%相線容量的N線，PE線要求不小于50％相線容量。

10)防護等級: IP54 

2． 密集型母線槽的材料要求以及性能指標

1) 外殼材質：

為保證母線槽的強度和剛度，母線槽系統外殼宜采用冷軋鍍鋅鋼板；

2) 外殼防腐蝕：

母線外殼表面應作靜電粉末噴涂處理，以達到良好的防腐蝕效果； 需要提供相應的第三方檢測報告；3) 導體材料：

導體應選用高純陰極銅，銅排純度要求在99.95%以上； 銅排表面全長鍍錫。不接受僅在接頭部位搪錫的做法； 投標時應提供與投標設備型號一致的銅導體純度檢測報告；

4) 導體完整性：

為保證母線槽的載流能力及結構強度，母線直身段導體全長應保持完整，不得有中間沖孔、末端截面收縮等不良設計；

5) 絕緣材料：

絕緣材料應是國內外知名廠商生產的產品； 宜采用B級以上絕緣(130℃)的聚脂薄膜整塊包裹； 應提供絕緣材料的第三方檢測報告；

6) 母線耐壓：

所有母線部件，如直身、彎頭、法蘭等要求全部通過高壓試驗后方可出廠；

7) 連接頭設計：

連接頭螺栓應帶有自動力矩控制功能，額定壓接力矩大于80N.M，保證接頭有良好的接觸；

在壓接力矩達到規定值后，應當有醒目的指示，方便檢查；

8) 插接口設計：

母線在插接口部位的導體本體應直接與插接箱的插接爪進行電氣連接，以保證接觸的可靠性和安全性能，不可通過母線導體上附加的端子或突起進行連接；

9) 插接箱連鎖保護：

所有母線插接箱均應配備內部安全連鎖： 在通電情況下，防止插接箱門被打開；

在插接箱未可靠固定在母線上時，插接箱不能合閘；

10)插接箱內部設計：

插接箱內應采用性能良好的斷路器，如梅蘭日蘭，ABB等品牌； 斷路器進線端子與插接爪的電氣預連接應采用銅條，不可采用電纜；

11)插接箱防觸電保護：

內部帶電部位必須配有透明防護隔板，以避免人身觸電的危險；

12)插接箱操作：

插接箱應易于安裝，拆卸。

 13)母線接地系統：

地線宜采用可靠的整體式接地方式，地線整體包裹帶電部分的銅排； 地線宜采用電氣級別的鋁材或銅材，避免使用鋼板、鋁合金等非專門用于導電的材料；

14)母線槽外形：

應緊湊，以減少安裝空間。

15)各投標方需提供母線槽及插接箱樣品

三、企業資質和相關試驗要求

1、產品的合格證、出廠檢驗報告、權威機構的試驗報告及3C認證等應齊全有效。

2、生產廠家的營業執照、稅務登記、生產許可證、ISO認證等資質證明文件并加蓋有生產廠家的公章。

3、型式試驗、耐壓試驗、溫升試驗、外殼防護等級試驗等需滿足要求，須提供詳細的檢驗報告。

4、廠家必須保證提供的證書及相關技術資料的真實性，業主保留要求廠家提供原件復核的權利。業主有權將廠家供應的產品送往國家級檢測機構進行檢測，如發現不能達到上述要求，業主有權要求無條件退貨，并且因此而引起的一切損失由供貨商負責承擔。

四、其它要求

1、未盡事宜，按相關行業、國家標準執行。

2、廠家須派技術人員現場實際測量并提供安裝圖紙。

3、廠家須派技術人員現場配合安裝、調試、驗收。

4、廠家無償提供力矩扳手等安裝工具。

5、供貨清單僅供投標參考。廠家須提供全部母線槽及配件供貨清單，并明確哪些是免費配供，哪些須另外訂貨。

密集型母線槽技術要求

1、密集型母線槽性能參數和要求

1.1母線結構型式：密集母線；  電壓等級：380V   耐壓等級：690V 

1.2母線系統：交流TN-C系統

1.3防護等級：IP55；  額定頻率：50HZ；  額定絕緣電壓：660AC；  絕緣電阻：≥20MΩ

1.4母線槽至少采用100%相線容量的N線，PE線要求不少于50%相線容量，允許采用鋁導體外殼作為接地，但必須是可靠的，截面＞50%相線的外殼方式。

1.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩定運行。

1.6電流密度必須不大于2A/MM2

1.7地線系統采用先進的整體接地地線（地線將相線和中性線全部包裹在內，從而把直接帶電部分完全隔離，同時阻斷母線周圍的磁路， 以保證母線槽具有了可靠的接地性能，較小的電抗值，較強的抗諧波能力）。

1.8導體材料

1.8.1母線槽A、B、C、N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排，符合國標，銅排純度要求≥99.99%，導電率≥98.6%，電抗率≤0.00032Ωmm2

/m，硬度HB≥65。

1.8.2銅排表面全長必須鍍錫。

1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同，中性線等效截面應等于100%的相線等效截面。  1.8.4接地導體等效截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。

1.9絕緣材料:

1.9.1母線絕緣介質選用阻燃材料，絕緣等級及耐熱等級達到A級或A級以上，能耐受150℃高溫和-60℃的低溫，在火災時不釋放有毒氣體。

1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝，絕緣老化壽命達到30年以上。

1.9.3在長期處于-5℃～40℃的環境溫度下，能保持其柔韌性和介電強度，不會老化。介電強度≥80KV/mm，抗拉強度＞12Mpa。

1.9.4 投標人應提供絕緣材料的所有相關的檢測報告。

1.10外殼材料:

1.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果，母線槽系統外殼側板采用帶散熱裝置外殼，必須提供相應報告。

1.10.2采用全封閉形式，結構緊湊，配置靈活，動熱穩定性好，有較強的抗內外力沖擊能力。

1.10.3線槽外表面應作陽極氧化處理，以達到良好的防腐蝕效果。

1.11其它性能要求

1.11.1密集母線與變壓器的連接要求采用的銅導體軟連接，低壓盤和母線連接采用硬連接。

1.11.2密集母線接頭部分為了保證良好的電氣接觸性能，應作鍍錫或鍍銀處理。接頭導體之間的接觸必須是錫——錫接觸，以保證低的接觸電阻。

1.11.3密集母線要有防止由于電磁感應造成母線渦流及動熱穩定問題的解決措施。同時需說明減少渦流或磁滯損耗的措施。

2. 企業資質和相關試驗要求

2.1廠家需提供產品直線段和連接頭一段樣品（提供的樣品與實際供貨的產品一致）。

2.2 廠家需提供的技術資質文件： 2.2.1 廠家注冊資本：500萬及以上。

2.2.2密集型低壓母線槽的資質證書、生產許可證。

2.2.3質量認證體系：通過ISO9001：2000質量認證體系認證或同等資格認證。

2.3 額定電流時，母線槽的溫升需滿足下表要求，須提供詳細的溫升檢驗報告。

2.3.1額定負荷狀態下母排內任何點溫升≤55℃

2.3.2額定負荷狀態下外殼溫升≤50℃

2.3.3額定負荷狀態下接頭處任何點溫升≤55℃

2.4 耐壓：母線的過短路電流能力要滿足設計要求，直身、彎頭、伸縮節等出廠前要通過7500V直流高壓或交流3750V交流高壓試驗。

2.5其他檢測報告和技術資料：（以下證書的送檢產品為本招標項目供貨的生產廠家）

2.5.1由國內權威檢測機構提供的中國國家強制性產品認證（CCC），該型式試驗包括以下項目：

①溫升極限的驗證介電性能的驗證

②短路耐受強度的驗證③保護電路有效性的驗證

④電氣間隙和爬電距離的驗證

⑤防護等級的驗證

⑥電阻、電抗與阻抗的驗證

⑦結構強度驗證

2.5.2溫升測試報告；

2.5.3銅純度測試報告

2.5.4 廠家必須保證整套設備的完整性,合理性,先進性。

2.5.5 廠家必須考慮到西北地區晝夜溫差較大，因此必須采用完全密封的母線槽以防止凝露而導致的短路事故。

2.6 廠家必須保證提供的證書及相關技術資料的真實性，業主保留要求廠家提供原件復核的權利。業主有權將廠家供應的產品送往國家級檢測機構進行檢測，如發現不能達到上述要求，業主有權要求無條件退貨，并且因此而引起的一切損失由供貨商負責承擔。

2.7 廠家必須提供投標產品在國內3家以上大型知名鋼鐵企業的相關業績證明（合同原件，合同執行情況調查聯系人，產品運行情況調查聯系人等）。